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Branche · Papier- und Zellstoffindustrie

Roboterflotte in der Papierindustrie.Wenige Menschen, große Anlagen.

Eine Roboterflotte in der Papierindustrie setzt bei den Aufgaben an, die neben der hoch automatisierten Papiermaschine bleiben: Kontrollgänge in Hitze und Feuchte, Probentransport ins Labor und Arbeiten im Versand. Die Stufen sind Pilot an einer Maschine, alle Maschinen eines Werks, mehrere Werke und Konzernverbund. Laut Verband Die Papierindustrie waren Ende 2025 in Deutschland 128 Werke mit 216 Papiermaschinen in Betrieb, fünf Jahre zuvor waren es 152 Werke mit 260 Maschinen. Weil Standorte schließen, zählt beim Ausbau, dass Roboter zwischen Werken umziehen können.

Kurz beantwortet · Stand Oktober 2026
Drei Aluminiumsockel wachsender Größe, darauf ein, drei und acht Roboterfiguren aus Glas, verbunden durch Kupferstäbe
Vom ersten Roboter zur Flotte: Stufe für Stufe.

01  Ausgangslage

Papierfabriken laufen rund um die Uhr mit kleiner Mannschaft.

Eine Papiermaschine ist eine der größten Produktionsanlagen in der Industrie und läuft im Dauerbetrieb. Die Steuerung ist stark automatisiert, die Mannschaft pro Schicht klein. Trotzdem gibt es viele Aufgaben, die Menschen vor Ort erledigen: Kontrollgänge an Trockenpartie und Antrieben, Proben ziehen und ins Labor bringen, Rollen kennzeichnen, im Versand prüfen und verladen.

Die Branche schrumpft. Die Papierindustrie meldet für 2025 einen Rückgang der Produktion um 2,5 % auf 18,7 Millionen Tonnen und einen Umsatzrückgang um 5 % auf 14,2 Milliarden Euro. Die Zahl der Beschäftigten sank in fünf Jahren von 45.600 auf rund 41.000. Grafische Papiere verloren 2025 deutlich, Verpackungspapiere legten leicht zu.

Für Roboterprojekte heißt das: Ein Werk investiert nur, wenn sich das Projekt schnell rechnet oder wenn es die Sicherheit in belastenden Bereichen klar verbessert. Mobile Roboter, die bei einer Werksschließung an einen anderen Standort wechseln können, verringern das Risiko.

02  Stufen

Skalierungsstufen in der Papierfabrik von der Maschine zum Konzern.

StufeUmfangLeitkennzahlUmgebung
Pilotein Vierbeiner auf dem Kontrollgang einer Papiermaschine, etwa an Antrieben und Lagernerkannte Auffälligkeiten pro Monat, Anteil erfasster MesspunkteHitze und hohe Luftfeuchte in der Trockenpartie
LinieKontrollgänge an allen Maschinen eines Werks, zusätzlich Probentransport ins LaborZeit vom Probenzug bis zum Laborergebnislange Wege zwischen Maschine und Labor
WerkRoboter für Inspektion, Labor und Versand mit gemeinsamer LeitstelleStillstandsstunden durch zu spät erkannte SchädenBegegnungen mit Rollentransport und Staplern
Verbundmehrere Werke im Konzern mit gleichen Robotern und DatenmodellAnteil der Geräte, die bei Standortänderungen weiter genutzt werdenunterschiedliche Maschinengenerationen

Amortisationsrechner · kostenfrei

Wann rechnet sich ein Roboter in Ihrem Werk?

Mit Ihren eigenen Zahlen: Wann sich ein Roboter rechnet, gekauft oder gemietet.

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03  Treiber

Was die Wirtschaftlichkeit in der Papierindustrie bestimmt.

  • Ungeplanter Stillstand: Eine stehende Papiermaschine verliert in jeder Stunde viel Produktion. Ein früher erkannter Lagerschaden oder eine Undichtigkeit kann einen langen Stillstand vermeiden.
  • Belastende Bereiche: In der Trockenpartie ist es heiß und feucht. Ein Roboter, der Routinegänge übernimmt, verringert die Zeit, die Menschen dort verbringen. Er muss aber selbst für diese Bedingungen geeignet sein.
  • Kleine Mannschaft: Wenn pro Schicht nur wenige Menschen an einer großen Anlage arbeiten, fällt jede Stunde für Routinegänge stärker ins Gewicht.
  • Feste Sensorik: Moderne Papiermaschinen haben viele fest verbaute Sensoren. Ein Roboter lohnt sich eher für Punkte, die heute nicht überwacht sind oder nur per Rundgang geprüft werden.
  • Schwere Rollen: Mutter- und Fertigrollen wiegen weit mehr, als ein humanoider Roboter heben kann. Für Rollentransport bleiben Krane, Fördertechnik und Spezialfahrzeuge zuständig.
  • Standortrisiko: Bei schrumpfender Zahl der Werke sind Lösungen sinnvoll, die mit dem Gerät umziehen können. Miete oder Robot as a Service können dieses Risiko weiter senken.

04  Rechnung

Kontrollgänge und Stillstand mit Beispielwerten.

Die folgenden Werte sind frei gewählte Beispielwerte. Ein Werk mit zwei Papiermaschinen plant pro Schicht und Maschine einen Kontrollgang von 40 Minuten. Bei drei Schichten an 350 Tagen sind das 2.100 Gänge oder 1.400 Stunden im Jahr. Übernimmt ein Roboter im Beispiel 70 % davon, gewinnt die Schichtmannschaft 980 Stunden.

Wichtiger als die Stunden kann ein vermiedener Stillstand sein. Wenn häufigere Kontrollen im Beispiel einen ungeplanten Stillstand pro Jahr verhindern, kann das mehr wert sein als alle eingesparten Gänge. Diesen Wert kennt Ihr Controlling. Beide Effekte rechnen Sie mit eigenen Zahlen im Amortisationsrechner.

Rechnen Sie auch den Fall, dass ein Werk geschlossen oder eine Maschine stillgelegt wird. Wie lange läuft der Roboter dann noch, und wohin kann er wechseln? Die Seite Lebenszyklus eines Roboters hilft bei dieser Planung.

05  Ablauf

Vom ersten Kontrollgang zum Verbund mehrerer Werke.

  1. Kontrollgang mit Routineanteil wählen

    Einen Gang mit vielen Ablesepunkten und wiederkehrenden Prüfungen an einer Maschine wählen.

  2. Umgebung testen

    Hitze und Feuchte in der Trockenpartie sowie Wege über Treppen und Bühnen mit dem Gerät prüfen.

  3. Befunde an die Instandhaltung leiten

    Auffälligkeiten automatisch als Meldung anlegen, damit die Mannschaft reagieren kann.

  4. Labor und Versand ergänzen

    Wenn die Inspektion läuft, weitere Aufgaben wie Probentransport prüfen. Dafür können Humanoide oder mobile Roboter mit Greifarm in Frage kommen.

  5. Werke im Konzern angleichen

    Gleiche Geräte, gleiche Datenstruktur und einen gemeinsamen Wartungsvertrag für alle Werke festlegen.

06  Vermittlung

PhoenixOne für Papierwerke.

Als Vermittler suchen wir über unseren direkten Kontakt zu Herstellern in Shanghai Inspektionsroboter und mobile Geräte für Labor und Versand. Wir fragen nach Temperatur- und Feuchtegrenzen, Schutzart, Laufzeit und Sensorik für Wärmebild und Geräusche. Laut Herstellerangaben erreichen einzelne Inspektions-Vierbeiner Schutzart IP67. Für Hitze und Dampf in der Trockenpartie gilt das nicht automatisch.

Diese Seite gibt eine allgemeine Orientierung für Papier- und Zellstoffwerke und ersetzt keine Prüfung vor Ort. Stand Oktober 2026.

07  Fragen

Häufige Fragen kurz beantwortet.

Wo können Roboter in einer Papierfabrik helfen?

Roboter können in einer Papierfabrik vor allem bei Kontrollgängen an der Papiermaschine, beim Transport von Proben ins Labor und bei Prüfaufgaben im Versand helfen. Die Papiermaschine selbst ist bereits stark automatisiert. Für schwere Rollen bleiben Krane und Fördertechnik zuständig, weil humanoide Roboter dafür zu wenig Traglast haben.

Halten Inspektionsroboter Hitze und Feuchte in der Trockenpartie aus?

Ob Inspektionsroboter Hitze und Feuchte in der Trockenpartie aushalten, hängt vom Gerät ab. Laut Herstellerangaben erreichen einzelne Vierbeiner Schutzart IP67, das betrifft aber Staub und Wasser, nicht dauerhafte Hitze und Dampf. Fragen Sie nach Temperatur- und Feuchtegrenzen und testen Sie das Gerät vor Ort.

Wie viele Papiermaschinen gibt es in Deutschland?

Laut Verband Die Papierindustrie waren Ende 2025 in Deutschland 128 Werke mit 216 Papiermaschinen in Betrieb. Fünf Jahre zuvor waren es 152 Werke mit 260 Maschinen. Die Produktion sank 2025 um 2,5 % auf 18,7 Millionen Tonnen, die Zahl der Beschäftigten lag bei rund 41.000.

Lohnt sich eine Roboterflotte in einer schrumpfenden Branche?

Eine Roboterflotte kann sich auch in einer schrumpfenden Branche lohnen, wenn sie Stillstände vermeidet oder belastende Arbeit abnimmt. Wichtig ist, dass Roboter bei einer Werksschließung an einen anderen Standort wechseln können. Miete oder Robot as a Service können das Risiko weiter senken. Ein kleiner Pilot zeigt den Nutzen zuerst.

Welche Kennzahlen zählen beim Roboter-Pilot in der Papierindustrie?

Beim Roboter-Pilot in der Papierindustrie zählen der Anteil zuverlässig erfasster Messpunkte, erkannte Auffälligkeiten, Fehlalarme und die technische Verfügbarkeit in Hitze und Feuchte. Für die Wirtschaftlichkeit kommen eingesparte Gangzeiten und vermiedene Stillstandsstunden hinzu. Die Zielwerte legen Werksleitung und Instandhaltung vorab fest.

Ihre Aufgabe, unser Kontakt.Der passende Roboter aus Shanghai.

Beschreiben Sie, was der Roboter tun soll. Wir suchen über unseren direkten Kontakt zu Herstellern in Shanghai das passende Modell und klären die Unterlagen, die Ihr Werk für die Freigabe braucht.

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